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壓濾設(shè)備應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，作為一種固液分離設(shè)備，具有分離效果好、適應(yīng)性廣等特點，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其很好的 性，拿廂式壓濾設(shè)備來說，主要用于各種懸浮液的固液分離，它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
廂式壓濾設(shè)備如何在過濾工序中運轉(zhuǎn)?
一般調(diào)試正常之后方能進(jìn)行加料作業(yè)，機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓 油少的話要及時添加，
進(jìn)行更換液壓油的時候要注意對液壓系統(tǒng)進(jìn)行完整清潔，一般在液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但很少不能低于過濾壓力的額定值，因為太小的話會造成較大滲漏， 太大會損壞機件。
注意不要在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況下使用設(shè)備，這樣是為了避免損壞機件，在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也要緊靠壓緊排列整齊。
濾布的選擇要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔要相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，過濾工序中運轉(zhuǎn)?達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
通常加料時懸浮液要濃度均勻，不要混有雜物，卸餅后濾布及濾板必 須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響廂式壓濾機進(jìn)料暢 通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
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板框壓濾機在過濾工序中的技術(shù)特性 目前，我國大部分板框壓濾機企業(yè)主要還是依靠國外技術(shù)裝備，生產(chǎn)設(shè)備不能得到及時更新，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)發(fā)展。沒有新的生產(chǎn)設(shè)備，工藝裝備水平不能提高，就無法生產(chǎn)出高新技術(shù)的產(chǎn)品，無 法滿足市場需求。一個企業(yè)，沒有新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，就沒有發(fā)展后勁，難以做大做強?！?/span>
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